包頭鋁業(yè)12萬噸預(yù)焙陽極生產(chǎn)線提質(zhì)降耗優(yōu)化升級改造項目成型機國產(chǎn)化改造【重新招標】招標公告
招標項目所在地區(qū)：內(nèi)蒙古 包頭市
一、招標條件
包頭鋁業(yè)12萬噸預(yù)焙陽極生產(chǎn)線提質(zhì)降耗優(yōu)化升級改造項目成型機國產(chǎn)化改造【重新招標】 ，已由項目審批/核準/備案機關(guān)批準，項目資金來源為企業(yè)自籌， 本項目已具備招標條件，現(xiàn)進行公開招標。
二、項目概況和招標范圍
2.1項目
2.2項目概況：現(xiàn)有成型機為2004年法國索羅斯引進。受較早設(shè)計方案限制，成型機比壓低，導(dǎo)致生陽極炭塊體積密度偏低；成型機振動臺長度、寬度方向均有限位；振臺臺面規(guī)格為1906×1105mm，重錘比壓0.98kgf/cm2，可生產(chǎn)炭塊的最大長度為1560mm，最大寬度為670mm，高度為620mm，產(chǎn)品規(guī)格受限、品質(zhì)提升受限、市場適應(yīng)能力不足，難以滿足現(xiàn)行主流陽極成型要求亟需升級改造。拆除現(xiàn)有成型廠房內(nèi)的成型機主、副機架，拆除糊料輸送計量設(shè)施、拆除現(xiàn)有振動臺；在現(xiàn)成型機位置配置1臺雙振臺振動成型機，滿足最大1770×750×710生塊的生產(chǎn)，在正常的工藝條件下，生陽極碳塊的密度可達到1.63-1.65g/cm3；采用YG80B成型機的低頻率、大振幅的成型原理，以及配套模具抽真空的使用，可有效改善碳塊內(nèi)部密度的均勻性。
2.3項目
2.5工期：合同簽訂后130天內(nèi)，其中現(xiàn)場安裝調(diào)試50天。
三、投標人資格要求