1. 招標條件

本招標項目（重招）WYS鎮(zhèn)海基地二期（SNEC）油制氫裝置111臺開關(guān)球閥20221218(WZ20230117-3817-19172-B1) 該項目已具備招標條件，現(xiàn)對開關(guān)球閥采購進行公開招標。

2. 項目概況與招標范圍

2.1 項目已通過審批，資金已落實。

2.2 招標范圍：

2.3 技術(shù)規(guī)格：技術(shù)規(guī)格見具體招標文件

3. 投標人資格要求

3.1 本次招標要求投標人須具備本款提出的資質(zhì)、業(yè)績等要求，并具有與本招標項目相應(yīng)的供貨能力。

3.1.1 投標人具有營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機構(gòu)代碼證，或按照“三證合一”登記制度登記，執(zhí)照有效。

3.1.2 投標截止日投標人未被工商行政管理機關(guān)在國家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)列入嚴重違法失信企業(yè)名單；且未被 “信用中國”網(wǎng)站列入失信被執(zhí)行人名單。

3.1.3 投標人未處于被中國石化給予風險停用、違約停用處理期內(nèi)。

3.1.4 投標人不存在被責令停產(chǎn)停業(yè)、暫扣或者吊銷許可證、暫扣或者吊銷執(zhí)照；不存在進入清算程序，或者被宣告破產(chǎn)，或者其他喪失履約能力的情形。須提供由法定代表人或授權(quán)代表簽署并加蓋公章的承諾書。

3.1.5 投標人近兩年內(nèi)沒有發(fā)生重大安全責任事故。須提供由法定代表人或授權(quán)代表簽署并加蓋公章的承諾書。

3.1.6 技術(shù)說明，包括供貨范圍、標準規(guī)范、選型說明、技術(shù)特點等；隨報價應(yīng)提供所選用閥門的氣路控制圖（包括氣路組件清單）、外形尺寸圖、結(jié)構(gòu)圖、重量、安裝要求及產(chǎn)品樣本等，以便核對。

3.1.7 賣方必須提供投標書中所涉及到的所有設(shè)備和部件的詳細技術(shù)規(guī)格、功能說明等資料和選型樣本。

3.1.8 符合國家規(guī)定的防爆合格證、閥門型式試驗證書、防火認證證書。

3.1.9 賣方應(yīng)提供一份聲明，聲明充分了解所有開關(guān)閥的應(yīng)用工況而且所報價的產(chǎn)品完全符合工況的需求。

3.1.10 本規(guī)格書作為合同附件的一部份，賣方必須保證其提供的產(chǎn)品滿足本規(guī)格書中數(shù)據(jù)表的工藝條件及要求，并能適應(yīng)裝置的環(huán)境及氣源條件。除特殊說明 外，工藝數(shù)據(jù)及要求將以規(guī)格書中數(shù)據(jù)表為準，如有不符合，無論賣方文件是否被買方確認，所產(chǎn)生的問題由賣方負責。

3.1.11 特別說明：對于本規(guī)格書中的儀表氣源壓力范圍，投標方產(chǎn)品應(yīng)滿足在最低儀表氣源壓力（400kPa(G)）下閥門能正常、安全工作。

3.1.12 閥門選型中應(yīng)說明閥體、閥桿、閥內(nèi)件、閥蓋等的材質(zhì)（并標示在結(jié)構(gòu)圖上），密封材料的結(jié)構(gòu)形式和材料的耐溫、抗腐蝕性能。要求選用的材質(zhì)不低于數(shù)據(jù)表中要求的材質(zhì)并滿足工藝條件的要求，根據(jù)需要選用不同的表面處理措施。閥桿的材料和尺寸應(yīng)同時滿足閥門開/關(guān)時的強度、頻繁操作、執(zhí)行機構(gòu)的最大輸出力矩和使用介質(zhì)的要求。閥桿應(yīng)采用防吹出結(jié)構(gòu)，防吹出限位器應(yīng)是與閥桿一體鍛造成形的。

3.1.13 ≤300LB的閥體、閥蓋應(yīng)為鍛件或鑄件；≥600LB的閥蓋應(yīng)為鍛件；所有閥球、閥座、閥桿應(yīng)為鍛件。

3.1.14 閥門及填料應(yīng)具有防靜電和火災安全設(shè)計，應(yīng)符合API607或API6FA耐火試驗標準并提供證書。使用動態(tài)裝載的雙層密封填料系統(tǒng)（二層之間 由金屬隔套）。水性廢液介質(zhì)的閥門（閥門位號：11XZV131/231/331/132/ 232/332/133/233/333）應(yīng)選擇符合ISO15848-1ClassB級（＜100ppm）的閥桿密封填料，其他控制閥的閥桿密封填料應(yīng)滿足ISO15848-1ClassC級（＜500ppm）。

3.1.15 禁止在閥體的外側(cè)鉆孔用于固定護板或位號標簽。不允許利用絲堵封閉閥體開口，以便可以接觸到閥內(nèi)件。

3.1.16 開關(guān)閥的泄漏等級滿足數(shù)據(jù)表中的要求。

3.1.17 開關(guān)閥要求采用雙閥座金屬硬密封，賣方應(yīng)說明金屬硬密封的詳細方案及材料。

3.1.18 開關(guān)閥要求采用全通徑固定球閥，閥門的公稱直徑和管道的公稱直徑一致。閥體內(nèi)徑、閥球內(nèi)徑與管道的內(nèi)徑一致，以確保介質(zhì)平穩(wěn)流動。法蘭連接 形式，壓力等級和法蘭密封面型式必須滿足數(shù)據(jù)表的要求。閥體同一側(cè)的法蘭和閥體必須為一體式鑄造或鍛造結(jié)構(gòu)，法蘭標準采用ASMEB16.5，閥門的結(jié)構(gòu)長度應(yīng)符合ASMEB16.10。嚴禁使用螺紋法蘭和焊接法蘭。

3.1.19 賣方投標的產(chǎn)品應(yīng)在3家同類裝置（包括水煤漿氣化、變換、甲醇洗）中有成功的開關(guān)閥使用業(yè)績（每個裝置的單批次供貨數(shù)量不少于12臺且至少有一個合同有≥12”1500LB的業(yè)績），該業(yè)績需提供合同和簽字版技術(shù)附件的復印件，合同簽署日期應(yīng)在2020.12.31之前。合同或附件的內(nèi)容至少包括：項目或裝置名稱、產(chǎn)品型號及數(shù)量、簽署蓋章頁等。合同復印件不清晰或不提供均視為無效業(yè)績。賣方投標產(chǎn)品的型號必須與上述提供的成功應(yīng)用業(yè)績中的產(chǎn)品一致或等同。

3.1.20 所有介質(zhì)含H2S的閥門，其閥體、閥球、閥座、閥桿、閥蓋以及所有接液部件必須滿足NACEMR0175的要求。

3.1.21 賣方推薦的制造廠應(yīng)具有中華人民共和國特種設(shè)備制造許可證（壓力管道元件），許可品種為閥門，級別必須能涵蓋本技術(shù)規(guī)格書中的所有閥門。

3.1.22 執(zhí)行機構(gòu)為氣動驅(qū)動形式；氣動執(zhí)行機構(gòu)選用彈簧復位式，彈簧表面應(yīng)做防腐處理。

3.1.23 閥門的執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)配安裝支架，并可根據(jù)設(shè)計方的配管設(shè)計需求將執(zhí)行機構(gòu)旋轉(zhuǎn)任意角度。賣方在生產(chǎn)或組裝執(zhí)行機構(gòu)前，必須提供準確的外形尺寸供 買方和設(shè)計方確認。執(zhí)行機構(gòu)的所有排大氣口均需配防塵/防蟲網(wǎng)。

3.1.24 閥門的執(zhí)行機構(gòu)要求進行推力計算，提供在買方指定的關(guān)閉壓差下的閥門執(zhí)行機構(gòu)的扭力矩計算和電磁閥流通能力計算，以確保在最大的閥門壓降下閥 門能可靠的開啟和關(guān)閉；無論閥門空載還是帶載，開/關(guān)時間必須滿足數(shù)據(jù)表的要求。每個執(zhí)行機構(gòu)都應(yīng)經(jīng)性能測試并提供測試合格證。

3.1.25 閥門所帶的電磁閥應(yīng)為隔爆型，直接作用式，其防爆等級不低于ExdIICT4，本體材質(zhì)應(yīng)為316不銹鋼，電源等級為24VDC，低功耗型（小于4W），高溫（等級H）絕緣耐用型及長期帶電型線圈。電磁閥采用通用型。電磁閥操作 方式采用正常勵磁，氣源接通，閥門正常工作；故障非勵磁，氣源關(guān)閉，閥門處于安全狀態(tài)。電磁閥配帶小型防爆接線盒（雙腔室），電氣接口為1/2"NPT(F)；氣源接口由制造廠推薦，但最小為1/4NPT，電磁閥防護等級為IP66。當數(shù)據(jù)表要求配置一體式冗余雙電磁閥（并聯(lián)）時按要求配置。

3.1.26 限位開關(guān)采用隔爆型接近式開關(guān)，本體材質(zhì)為不銹鋼。限位開關(guān)的信號為干接點，SPDT，接點容量為AC220V5A/DC24V3A；防爆等級不低于Ex dIICT4。帶小型防爆接線盒，電氣接口為1/2''''NPT(F)。防護等級為IP66。

3.1.27 過濾減壓閥應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)（含濾芯），過濾精度5um，帶不銹鋼壓力表。

3.1.28 當選用雙作用氣動活塞執(zhí)行機構(gòu)或閥門有特殊要求時，應(yīng)配儲氣罐。賣方應(yīng)推薦采用一體式或分體安裝。儲氣罐應(yīng)按相關(guān)標準規(guī)范要求制造，并應(yīng)設(shè)有安全閥、止回閥、排污閥、壓力表（帶根部閥）等。儲氣罐的入口和出口應(yīng)各設(shè)1個不銹鋼氣源球閥。賣方應(yīng)提供儲氣罐的容積說明和計算過程。儲氣罐應(yīng)滿足國家現(xiàn)行壓力容器有關(guān)規(guī)定（TSGR0005、TSG21），并應(yīng)有國家頒發(fā)的壓力容器許可證書。儲氣罐的容量應(yīng)能確保，在氣源故障時閥門完成2次全行程開關(guān)動作后，儲氣罐的壓力不低于400kPa(G)。

3.1.29 對于閥門數(shù)據(jù)表中提供的關(guān)閉壓差，應(yīng)理解為閥門在任何工況下動作時（從關(guān)閉到打開和從打開到關(guān)閉）都需要克服的壓差值。賣方在計算選型后提 供的執(zhí)行機構(gòu)的輸出力矩應(yīng)至少留有50%的安全系數(shù)，即執(zhí)行機構(gòu)的輸出力矩應(yīng)為閥門最大扭矩的1.5倍，并且不應(yīng)對閥門造成損壞，執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)有限位保護功能。

3.1.30 如閥門安裝在立管上，閥門的執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)無需外部支撐。過濾器減壓閥的安裝應(yīng)適合閥門的安裝位置。

3.1.31 儀表空氣的正常操作溫度為40℃，正常操作壓力為400-600kPa(G)。儀表空氣的設(shè)計溫度為70℃，設(shè)計壓力為1.0MPa(G)。儲氣罐、執(zhí)行機構(gòu)、氣路附件及管路（包括軟管）均應(yīng)滿足儀表空氣設(shè)計溫度和設(shè)計壓力的要求。

3.1.32 閥門應(yīng)成套提供用于執(zhí)行機構(gòu)與買方供氣管線連接的卡套式終端接頭，卡套接頭應(yīng)為316SS的雙卡套接頭。

3.1.33 其余否決項詳見附件“技術(shù)要求”。

3.1.34 符合法律、法規(guī)規(guī)定的其他條件。

3.1.35 詳細要求具體見招標文件。

3.2 本次招標不接受聯(lián)合體投標。

3.3 本次招標接受生產(chǎn)商/制造商申請，不接受代理商投標，不接受流通商投標。

4.